Prasy krawędziowe serii HPS
Wstęp
Jesteśmy profesjonalnym wytwórcą i dostawcą obrabiarek do metalu, produkującym prasy krawędziowe serii HPS. Te giętarki zapewniają optymalną dokładność dzięki elektrohydraulicznemu systemowi serwomechanizmów i zaawansowanemu sterowaniu CNC. Proces gięcia może być dostosowany do wymagań klienta. Nierdzewna powierzchnia znacznie skraca czas konserwacji pras krawędziowych. Specjalne materiały zostaną zapakowane razem, aby uniknąć uszkodzeń w trakcie dostawy. Nasza firma oferuje świetny serwis posprzedażowy. Chętnie pomożemy Państwu poznać wszystkie ważne czynniki, które mają wpływ na optymalizację procesu gięcia i uzyskanie najwyższej precyzji jego rezultatów.
Charakterystyka
1. Prasy krawędziowe serii HPS są wyposażone w serwonapęd elektrohydrauliczny i pozwalają na ruch synchroniczny kontrolowany przez całkowicie zamkniętą pętlę.
2. Giętarki te posiadają zderzak tylny napędzany serwomotorem oraz śrubą kulową prowadzoną przez dwa łożyska liniowe.
3. Zaawansowana maszyna CNC posiada funkcję poprawiania danych, aby zapewnić wysoką precyzję.
4. Ugięcie siłownika może być skompensowane beczułkowatością stołu roboczego.
5. Oferujemy szeroką gamę górnego i dolnego oprzyrządowania.
1.Przetworniki liniowe
![](press-brakes/1-1-6s.jpg)
![](press-brakes/1-1-5s.jpg)
Przetworniki liniowe do pomiaru pozycji siłownika pozwalają na osiągnięcie optymalnej precyzji.
2.Technologia sterująca
![](press-brakes/1-1-7s.jpg)
Dwa przetworniki liniowe (Y1-Y2) umieszczone po dwóch stronach prasy krawędziowej służą do precyzyjnego pomiaru odległości siłownika od stołu roboczego. Przetworniki przymocowane są do stołu, dzięki czemu pozycjonowanie jest niezależne od odkształceń ram bocznych. Ponadto uzyskane dane są natychmiast przesyłane do systemu sterującego, który na ich podstawie wylicza odpowiedni sygnał sterujący i wysyła go do zaworów serwonapędu. W razie jakiegokolwiek błędu system CNC koryguje ustawienie dwóch zaworów serwonapędu. Oprócz tego umożliwia to też utrzymanie równoległego ustawienia siłownika i stołu roboczego giętarki.
3.Konfiguracja maszyny
Baryłkowatość stołu roboczego krawędziarki CNC jest regulowana za pomocą dwóch klinów, których relatywne przesunięcie zapewnia precyzyjną kompensację odkształceń. Po wprowadzeniu do systemu sterowania parametrów takich jak grubość i długość arkusza blachy, szerokość otworu matrycy i dane o wytrzymałości na rozciąganie, wielkość siły i odpowiednia kompensacja baryłkowatości są określane automatycznie. Zalecane jest dodanie procesu obciążenia wstępnego do każdego procesu gięcia.
(1)Układ regulacji baryłkowatości stołu roboczego może być sterowany pokrętłem lub silnikiem. Opcjonalnie dostępna jest programowalna oś V układu regulacji baryłkowatości.
![](press-brakes/1-1-8s.jpg)
(2)Automatyczny zderzak tylny charakteryzuje się wysoką precyzją. Jego komponenty to m.in. przeniesienie napędu osi X poprzez pas zębaty napędzany serwomotorem, oś R z serwonapędem dla ruchu pionowego, a także dźwignia zatrzymująca z możliwością ręcznego przesunięcia poprzecznego.
![](press-brakes/1-1-9s.jpg)
![](press-brakes/1-1-10s.jpg)
![](press-brakes/1-1-11s.jpg)
(3)Wyposażenie opcjonalne (oprzyrządowanie górne z szybkim zaciskiem, oprzyrządowanie specjalne, osłony bezpieczeństwa: tylna i przy gardle maszyny)
![](press-brakes/1-1-12s.jpg)
![](press-brakes/1-1-13s.jpg)
![](press-brakes/1-1-14s.jpg)
(4)Sterownik CNC DA52. (Opcja: DA56)
![](press-brakes/1-1-15s.jpg)
![](press-brakes/1-1-16s.jpg)
Parametry pras krawędziowych serii HPS
50 to 200 ton
Nazwa | HPS 50/20 | HPS 80/25 | HPS 100/30 | HPS 100/40 | HPS 135/30 | HPS 135/40 | HPS 165/30 | HPS 165/40 | HPS 200/25 | HPS 200/30 | HPS 200/40 | |
Siła nacisku | kN | 500 | 800 | 1000 | 1000 | 1350 | 1350 | 1650 | 1650 | 2000 | 2000 | 2000 |
Długość robocza | mm | 2050 | 2550 | 3050 | 4000 | 3050 | 4000 | 3050 | 4000 | 2550 | 3050 | 4000 |
Rozstaw stojaków | mm | 1640 | 2050 | 2550 | 3150 | 2550 | 3150 | 2550 | 3150 | 2050 | 2550 | 3150 |
Skok | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 |
Odległość stół/suwak | mm | 380 | 380 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 |
Głębokość gardła | mm | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Stół | mm | 140/60 | 140/60 | 180/60 | 180/60 | 180/60 | 180/60 | 180/60 | 180/60 | 180/60 | 180/60 | 180/60 |
Prędkość zbliżania | mm/s | 150 | 150 | 130 | 130 | 120 | 120 | 120 | 120 | 100 | 100 | 100 |
Prędkość robocza | mm/s | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Prędkość powrotna | mm/s | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
Silnik | kW | 5,5 | 7,5 | 11 | 11 | 15 | 15 | 18,5 | 18,5 | 18,5 | 18,5 | 18,5 |
Pojemność zbiornika oleju | L | 180 | 260 | 320 | 320 | 320 | 320 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 |
Zakres ruchu w osi X | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
Długość | mm | 2185 | 2640 | 3320 | 4320 | 3320 | 4320 | 3320 | 4320 | 2820 | 3320 | 4320 |
mm | 1450 | 1640 | 1660 | 1660 | 1700 | 1700 | 1750 | 1750 | 1900 | 1900 | 1900 | |
mm | 2275 | 2300 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | 3200 | |
Waga | kg | 5000 | 6000 | 7000 | 8500 | 10000 | 12000 | 11500 | 12500 | 11000 | 12500 | 13000 |
250 to 400 ton
Nazwa | HPS 250/32 | HPS 250/40 | HPS 250/50 | HPS 250/60 | HPS 320/32 | HPS 320/40 | HPS 320/50 | HPS 320/60 | HPS 400/40 | HPS 400/50 | HPS 400/60 | |
Siła nacisku | kN | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | 4000 | 4000 | 4000 |
Długość robocza | mm | 3250 | 4000 | 5050 | 6050 | 3250 | 4000 | 5050 | 6050 | 4000 | 5050 | 6050 |
Rozstaw stojaków | mm | 2550 | 3150 | 4050 | 5050 | 2550 | 3150 | 4050 | 5050 | 3150 | 4050 | 5050 |
Skok | mm | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 300 | 300 | 300 |
Odległość stół/suwak | mm | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 | 570 | 570 | 570 |
Głębokość gardła | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Stół | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Prędkość zbliżania | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Prędkość robocza | mm/s | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 | 10 | 8,4 | 8,4 | 8,4 |
Prędkość powrotna | mm/s | 110 | 110 | 110 | 110 | 100 | 100 | 100 | 100 | 88 | 88 | 88 |
Silnik | kW | 22 | 22 | 22 | 22 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Pojemność zbiornika oleju | L | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 |
Zakres ruchu w osi X | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
Długość | mm | 3500 | 4450 | 5500 | 6500 | 3600 | 4450 | 5500 | 6500 | 4450 | 5500 | 6500 |
mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2300 | 2300 | 2300 | |
mm | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3810 | 3810 | 4010 | 4010 | 4010 | |
Waga | kg | 15000 | 16500 | 20000 | 24500 | 17500 | 19500 | 23500 | 29000 | 26000 | 30500 | 34000 |
Główne komponenty:
Nazwa | Producent | Pochodzenie |
Uszczelka | MERKEL lub NOK | Niemcy lub Japonia |
Zespół zaworu hydraulicznego | BOSCH | Niemcy |
Przetwornik liniowy | HEIDENHAIN | Niemcy |
Serwomotor i serwonapęd | ESTUN | Chiny |
Pompa oleju | NACHI | Japonia |
System CNC | DELEM lub CYBELEC | Holandia lub Szwajcaria |
- Prasy krawędziowe serii PPEBWyposażone w zaawansowaną hydraulikę oraz elektronikę, prasy krawędziowe serii PPEB zapewniają wieloosiową konfigurację spełniającą szeroki zakres warunków gięcia...
- Obrabiarki serii PPFObrabiarka serii PPF jest wielocylindrową synchroniczną giętarką CNC z najbardziej zaawansowaną technologią na świecie...